El sistema de medición preciso de Calibre de torque de estilo de ventana Convierte la señal eléctrica débil transformada por la deformación del elemento elástico en un valor de torque preciso y visual, que es un enlace clave para lograr una medición precisa. Dado que la señal eléctrica inicial no es solo de pequeña amplitud, sino que también se ve fácilmente afectada por factores ambientales como la interferencia electromagnética y las fluctuaciones de temperatura, se requiere un sistema de procesamiento de señal riguroso y eficiente para garantizar la confiabilidad de los datos y la precisión de la visualización. La operación coordinada del circuito de acondicionamiento de señal y el microprocesador constituyen la arquitectura técnica central de este proceso.
Como centro de preprocesamiento, el circuito de acondicionamiento de la señal integra tres módulos centrales de amplificación, filtrado y linealización, y optimiza los diferentes defectos de la señal eléctrica inicial. El circuito de amplificación adopta un diseño de cascada de amplificador operacional en varias etapas. Al seleccionar cuidadosamente chips de amplificador de alta ganancia y bajo ruido, puede amplificar la señal eléctrica débil del nivel de microvoltio al rango de voltaje estándar del nivel de voltio. Esta amplificación no es una mejora simple de la intensidad de la señal, pero se usa un circuito de retroalimentación negativo para suprimir la distorsión no lineal mientras se mantiene las características originales de la señal, asegurando que la señal amplificada todavía sea estrictamente proporcional al valor del par.
El circuito de filtro es responsable de purificar la señal. Filtra de manera efectiva la interferencia de ruido mezclada en la señal eléctrica al establecer una característica de respuesta de frecuencia específica. En los sitios industriales, las señales eléctricas se ven fácilmente afectadas por la interferencia electromagnética generada por la operación del motor, el equipo de comunicación de alta frecuencia, etc., y también hay una deriva de baja frecuencia causada por los cambios de temperatura. Para abordar tales problemas, el circuito de filtro a menudo adopta una estructura de filtro de paso de banda para permitir señales de banda de frecuencia específicas relacionadas con la señal de par para pasar, mientras atenúa el ruido de alta frecuencia y la deriva de baja frecuencia.
La introducción del circuito de linealización es compensar los errores no lineales de los elementos elásticos y los medidores de tensión en aplicaciones prácticas. Afectados por factores como las propiedades del material y la tecnología de procesamiento, puede haber desviaciones no lineales entre la señal de salida real y el par. El circuito de linealización corrige la señal eléctrica en tiempo real a través de datos de calibración previamente almacenados y algoritmos de interpolación. Utilizando la tecnología de linealización segmentada, el rango de medición se divide en múltiples intervalos, y se usan diferentes coeficientes de corrección en cada intervalo para compensar la señal, de modo que la señal de salida final y el valor de torque muestran una relación altamente lineal, mejorando significativamente la precisión de la medición.
La señal eléctrica preprocesada por el circuito de acondicionamiento de la señal se transmitirá al microprocesador incorporado para un procesamiento en profundidad. El microprocesador realiza múltiples calibraciones y cálculos en la señal basada en el algoritmo preestablecido. Por un lado, los datos de compensación de temperatura del sensor se combinan para eliminar la influencia de los cambios de temperatura ambiente en los resultados de la medición; Por otro lado, a través de múltiples algoritmos de muestreo y filtrado digital, el ruido residual se suprime aún más para mejorar la estabilidad de los datos. El microprocesador convierte el valor de torque procesado en una señal digital y impulsa la pantalla de la ventana para la presentación visual. Los medidores de torque de estilo de ventana modernos usan principalmente pantalla de cristal líquido (LCD) o pantalla de diodos emisores de luz (LED). LCD es adecuado para escenarios de medición convencionales con su bajo consumo de energía y alta resolución, mientras que LED es más adecuado para lecturas claras en entornos de luz fuerte con su alto brillo y alto contraste. El amplio diseño del ángulo de visión de la pantalla asegura que los operadores puedan obtener datos de par precisos y claros al observar desde diferentes ángulos.