En el campo de la fabricación industrial, el control de torque es un enlace clave para garantizar la calidad y seguridad del producto. Ya sea que sea el ensamblaje de motores y transmisiones en la fabricación de automóviles, la conexión precisa de las piezas en el campo aeroespacial o el endurecimiento de las estructuras de acero en la industria de la construcción, se requiere un control de par preciso. Como una herramienta avanzada de medición y control de par, las llaves de par de visualización digital se han utilizado ampliamente en estos campos debido a su alta precisión, legibilidad y funciones convenientes de grabación de datos.
Los sensores de torque son componentes clave para llaves de par de visualización digital para lograr una medición de torque de alta precisión. Los sensores de torque comunes utilizan tecnología de calibre de tensión o tecnología de sensores magnéticos. La tecnología de calibre de deformación pasa los medidores de tensión en los elementos elásticos. Cuando el par actúa sobre el elemento elástico, el medidor de deformación genera tensión, y su valor de resistencia cambia en consecuencia. El par se puede calcular midiendo el cambio en el valor de resistencia. La tecnología del sensor magnético utiliza el cambio en las propiedades magnéticas de los materiales magnéticos bajo torque para medir el par. Estos sensores tienen una buena linealidad y sensibilidad, y pueden convertir con precisión el par aplicado en señales eléctricas, proporcionando datos básicos precisos para los cálculos de torque posteriores.
Como el centro de control de la llave de torque de pantalla digital, el microprocesador recibe la señal eléctrica transmitida por el sensor de torque y procesa y lo calcula. Utiliza tecnología avanzada de procesamiento digital para obtener de manera rápida y precisa el valor de torque real. El microprocesador también es responsable de controlar el interruptor de la llave, la conmutación de modo, la configuración de par y otras funciones. A través de la programación y la optimización del microprocesador, se puede realizar una variedad de modos de medición y control de par, como el modo de seguimiento en tiempo real, el modo de retención de pico, etc., para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios de aplicación.
Las llaves de torque de pantalla digital generalmente están equipadas con una pantalla de cristal líquido (LCD) para mostrar intuitivamente el valor de torque en tiempo real. En comparación con las llaves de torque de puntero tradicionales, la pantalla digital tiene una mayor precisión y legibilidad. La pantalla digital puede ser precisa para varios lugares decimales, evitando los errores de lectura humana, permitiendo a los operadores comprender claramente el tamaño del par y garantizar la precisión del control de torque.
Para satisfacer las necesidades de diferentes industrias y escenarios de aplicaciones, las llaves de par de visualización digital tienen la función de la conversión automática de múltiples unidades de torque, como el medidor Newton (N · M), el pie de fuerza de libra (LBF · ft), la fuerza de la libra de pulgada (en · lb), etc. El operador puede seleccionar la unidad de torque apropiada según la situación real, que es conveniente para el entorno de torque y la medición de la medición. La realización de esta función depende del poderoso algoritmo de potencia informática y software del microprocesador para garantizar una conversión precisa entre diferentes unidades.
La función de alarma preestablecida es una garantía importante para la llave de torque de pantalla digital para lograr un control de torque de alta precisión. Antes de apretar el perno o la tuerca, el operador puede preestablecer el valor de torque requerido. Durante el proceso de ajuste, cuando el par alcanza el valor preestablecido, la llave de la llave enviará una señal de alarma audible y visual para recordarle al operador que detenga la fuerza a tiempo. Esta función evita efectivamente el exceso de apriete o subestimación, lo que garantiza que el valor de torque de cada sujetador cumpla con los requisitos precisos.
La función de retención de pico puede registrar el valor máximo de torque durante el proceso de ajuste. Durante el proceso de aplicación de la fuerza, el valor mostrado aumenta con el aumento del par de ajuste. Después de detener la aplicación de fuerza, el valor mostrado es el valor máximo de torque antes de que se detenga la aplicación de fuerza. El operador puede verificar el tamaño del valor de torque y almacenar este valor de par para el análisis y evaluación posterior del proceso de ajuste. Esto es de gran importancia para el control de calidad y la trazabilidad del proceso de producción.
Llave de torque de pantalla digital puede registrar datos de medición de par y tiene funciones de almacenamiento de datos y transmisión. Puede almacenar una cierta cantidad de datos de valor de torque y cargar los datos en la computadora a través de una interfaz serie Bidireccional RS232 u otros métodos de transmisión de datos. Los operadores e inspectores pueden ver, procesar, analizar, realizar una copia de seguridad e imprimir fácilmente los datos registrados para lograr un control efectivo y la garantía de calidad de la precarga del sujetador y el proceso de medición.
En el proceso de fabricación de automóviles, el endurecimiento, el desmontaje y el ajuste de componentes como motores, transmisiones, chasis y neumáticos requieren un control preciso de torque. Las llaves de par de visualización digital pueden garantizar que el valor de par de cada sujetador cumpla con los requisitos precisos y mejorar la seguridad, la estabilidad y la confiabilidad del automóvil. Por ejemplo, en el ensamblaje del motor, el control de torque de los pernos de la cabeza del cilindro es crucial. La observación de atravesado puede causar la rotura del perno, y el exceso de acompañamiento puede causar un mal sellado del cilindro. Las llaves de par de visualización digital pueden controlar con precisión el par de los pernos para garantizar la calidad del ensamblaje del motor.
El equipo aeroespacial tiene requisitos de par extremadamente altos para los sujetadores, y cualquier ligera desviación de par puede afectar la seguridad y la confiabilidad del equipo. Las llaves de par de visualización digital pueden garantizar que el valor de torque de cada sujetador cumpla con los requisitos precisos y desempeñe un papel importante en la fabricación, reparación y mantenimiento aeroespaciales. Por ejemplo, durante el proceso de ensamblaje de los motores de aeronaves, se requieren llaves de par de visualización digital para controlar con precisión el par de varios pernos y tuercas para garantizar el funcionamiento normal del motor.
En la operación de endurecimiento de las estructuras de acero del edificio, las llaves de par de visualización digital pueden garantizar que los tornillos de la estructura de acero alcancen la fuerza de ajuste esperada y mejoren la estabilidad y la seguridad generales del edificio. En ingeniería de puentes, se utiliza para el apriete de los pernos y el control de torque para garantizar la estabilidad y la seguridad de las estructuras de puentes. Por ejemplo, durante la construcción de puentes grandes, se requiere una gran cantidad de pernos para la conexión. Las llaves de par de visualización digital pueden garantizar que el torque de cada perno cumpla con los requisitos de diseño para evitar problemas con la estructura del puente debido a los pernos sueltos o atentados.